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介绍pe管焊接规范「要求」

点击次数:   更新时间:19/08/30 16:53:08     来源:www.fapinxiu.com关闭分    享:
  PE管的使用领域是非常非常的广泛,不是小编夸张哦,确实是我们的生活中、我们的工业生产中,都是需要使用PE管的,况且PE管下分为很多种类的,这样也更具备适用范围的针对性。而对于PE管的焊接工作、焊接有何规范要求呢?
  一、焊接施工准备工作如下:
  1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;
  2、准备足够的支撑物,保证待焊接PE管可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;
  3、设定加热板温度200~230℃;
  4、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
  必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:
  1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;
  2、用软纸或布蘸酒精清除PE管两管端的油污或异物;
  3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;
  4、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
  5、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;PE管两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求;
  6、加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端。
  PE管其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。相信大家阅读后对该产品有了进一步的了解。
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